יישום של מד מפלס מכ"ם בייצור כבשן סיד

בתהליך הייצור של כבשני סיד מעורבים בקנה מידה גדול, כדי להבטיח את יציבות תנאי כבשן הסיד, יש לבצע התאמות בזמן אמת על סמך שינויים במספר פרמטרים מרכזיים. מערכת הבקרה וההתאמה הקיימת של כבשן הסיד כוללת בעיקר מספר אינדיקטורים טכניים מרכזיים כגון טמפרטורת האפר ביציאה, לחץ כניסת האוויר, לחץ יציאת האוויר, זרימת כניסת האוויר ורמת חומר שכבת האבן. ביניהם, רמת חומר שכבת האבן היא האינדיקטור המרכזי לאיזון עומס הייצור של כבשן הסיד. ייצור כבשן סיד דורש שליטה יציבה על רמת חומר שכבת האבן בטווח מסוים כדי להשיג תנאי עבודה יציבים ולהגדיל את עומס הייצור. אם רמת החומר של שכבת האבן גבוהה מדי או נמוכה מדי, תהיה לכך השפעה רצינית על תנאי הייצור של כבשן הסיד.

כיום, רוב שיטות מדידת רמת חומרי שכבת האבן בכבשני סיד ביתיים נמדדות באופן ידני באמצעות בדיקות גלגלות מכניות. עם זאת, בשל כוח המשיכה הגדול של מוט הגלגלת המכני עצמו והמגע הנקודתי עם החומר, שטח המגע קטן יחסית, מה שגורם לשגיאות גדולות ולדיוק לקוי במהלך מדידת העבודה. במקביל, מוט גלגלת הגלגלת המכני ממוקם בכבשן הסיד. עקב גורמים כמו שחיקה תכופה, בלאי וסביבת חומרים בטמפרטורה גבוהה לאורך זמן, יש צורך להיכנס באופן קבוע לאזור המסוכן בחלק העליון של כבשן הסיד עם גז כבשן צפוף כדי לבדוק ולכייל את מוט המחוש. , מגדיל מאוד את ההסתברות לטעויות ואת הסיכונים הבטיחותיים של פעולות. שיטת מדידה מסורתית זו חסרה גם עמידה בזמנים ודיוק הנתונים, מה שגורם לפיגור בהתאמות תפעול כבשני הסיד ומשפיע על הפעולה היציבה של מערכת ייצור כבשני הסיד.

במהלך שנות הייצור הרבות של החברה, התרחשו לא פעם נתוני רמת חומר שכבת אבן לא מדויקים, וכתוצאה מכך שינויים גדולים בגובה החומר בכבשן ושינויים במיקום אזור בידוד כבשן הסיד, וכתוצאה מכך שינויים בטמפרטורת האפר ביציאה, ריכוז גז בכבשן ואינדיקטורים אחרים. תנודות גדולות ותנאי עבודה לא מסודרים מעמידים את כבשן הסיד במצב פגום תוך תקופה קצרה, והגבילו באופן רציני את הייצור היציב של המערכת. מסיבה זו, חברות רבות החליטו להשתמש במדדי מפלס מכ"ם כדי להחליף מדידת מפלס אבן ידנית בכבשני סיד לאחר חקירות טכניות מרובות ובשילוב עם ציוד ומצב ייצור באתר.